橡膠的工藝

?新聞資訊 ????|???? ?2020-07-05 08:37

橡膠球是一種中空橡膠模壓抑品,充氣后有彈性。其余材質的球還有PVC球、Pu球跟真皮球。

  一、生膠之形成:
生膠可分辨為天然橡膠及合成橡膠兩大類:
1.天然橡膠:由橡膠樹干切割口,收集所流出之橡漿,經從前雜質、凝固、煙熏、干燥等加工程序,而形成的生膠料。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構,能吸附許多物質,是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。
2.合成橡膠:由石化產業所產生之副產品,依不同須要,合成不同物性之生膠料。常用者如: SB
  R、NB
  R、EPD
  M、B
  R、II
  R、C
  R、
  Q、FKM等。O型圈種圓環形狀的機械墊片,它是環狀的彈性體,斷面為圓形,一般會固定在一凹槽中,組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮,因此產生密封的接口。但因合成方法的差別,同類膠料可分出數種不同之生膠,又經過配方的設定,任何類型膠料,均可變更成千百種合乎制品須要之生膠料。

  二、橡膠原料的配制:
橡膠原料的配制可分三個基本進程:
1.素煉:素練是將生膠剪斷,并將生膠可塑化、均勻化,幫助配合劑的混練作業。其后果是改良藥品的疏散,避免作業中產生摩擦熱,而致橡膠產生焦燒景象,進而轉變橡膠的加工性。
2.混煉:混練是將配合藥物均勻 混入素練實現的生膠中,而混練的良否,直接影響制品的良否。藥物疏散不均,分子結構無奈完全鍵結,橡膠則無奈達到幻想的物性。
3.滾壓:混練實現的生膠,經過滾壓作業,將膠料中含有的多余空氣壓出,并實現所需的厚度,以利于模具內之成型作業。

  三、橡膠的成型:
生膠分子結構為不飽跟長鍵之彈性體,所以成型的要件中,需有恰當的藥品增加物及外在環境因素(如時光、溫度、壓力等) ,將其不飽跟鍵破壞,再從新鍵結為飽跟鍵,并以真空幫助,將內含之空氣完全逼出。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構,能吸附許多物質,是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。如此,才可令成型之橡膠,施展其應有的特點。若其成型進程有任何缺失(如配方錯誤、時光不足、溫度失當等),則可造成物性消散,多余藥物釋出,變形,老化加速,種種重大不良景象產生。

  四、橡膠的老化景象:
橡膠成品所處的環境前提下,隨時光久了,引起龜裂或硬化,橡膠物性退化等景象,稱之為老化景象。引起老化的起因,有外部因素及內部因素。
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光 、噴射線、機械性疲勞、加工進程的缺失等。
2.內部因素:內部因素有橡膠的品種、成型方法、鍵結水平、配合藥物的品種、加工工程中因子等。老化景象的避免,著重于正確的膠種抉擇及配方設計,外加謹嚴的生產理念。才可增加橡膠制成品的壽命,并施展應有的特別功能。

  五、橡膠制品的基本特點:
1.橡膠制品成型時,經過大壓力壓抑,其因彈性體所俱備之內聚力無奈消除,在成型離模時,往往產生極不牢固的緊縮(橡膠的緊縮率,因膠種不同而有差別) ,必須經過一段時光后,才干跟緩牢固。所以,每當橡膠制品設計之初,不管配方或模具,都需謹慎盤算配合,若否,則輕易產生制品尺寸不牢固,造成制品德量低落。
2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物品種主體不同,其成型固化的溫度范疇,亦有相稱的差距,甚至可因景象轉變,室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產前提,需隨時做適度的調劑,若無,則可能產生制品德量的差別。
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